實(shí)驗(yàn)室樣品粉碎機(jī)以液氮或者冷干機(jī)為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集:沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉(cāng)繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉(cāng)循環(huán)使用。
 

　　實(shí)驗(yàn)室樣品粉碎機(jī)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇粉碎溫度，降低能耗：粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
 

　　實(shí)驗(yàn)室樣品粉碎機(jī)主軸上裝有活動(dòng)齒盤，門上和粉碎室內(nèi)裝有固定齒盤，當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)齒盤也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，活動(dòng)齒盤和固齒盤作高速剪切運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料經(jīng)齒的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的碰撞等綜合作用來(lái)達(dá)到粉碎物料的目的。成品經(jīng)篩網(wǎng)過后，由粉碎室排出進(jìn)入捕集袋，粗料則繼續(xù)粉碎。
 

　　1、潤(rùn)滑：凡需加油得地方，開機(jī)前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)酶邷貪?rùn)滑油脂，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠得潤(rùn)滑油脂；
 

　　2、檢查一下機(jī)器所有緊固螺釘是否全部擰緊，尤其應(yīng)定期檢查活動(dòng)齒的固定螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
 

　　3、檢查上下皮帶輪在同一平面內(nèi)是否平行，皮帶是否張緊；
 

　　4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)自如；
 

　　5、主軸旋轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞主機(jī)(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
 

　　6、檢查電器的完整性；
 

　　7、開機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無(wú)鐵屑等雜物；
 

　　8、物料粉碎前必須經(jīng)檢查，不允許有金屬等雜物；
 

　　9、機(jī)器每班使用完畢后，機(jī)腔內(nèi)必須清洗干凈。
 

　　實(shí)驗(yàn)室樣品粉碎機(jī)主體部分采用不銹鋼制作，表面平滑，可以減少設(shè)備內(nèi)部積粉現(xiàn)象的產(chǎn)生。此外，不銹鋼材料也符合相關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備中刀盤的刀具可以進(jìn)行更換，方便不同的物料粉碎。篩網(wǎng)的大小也可進(jìn)行更換，不同類型的產(chǎn)品可使用不同孔徑大小的篩網(wǎng)。